智能分選機(jī)，一種基于礦石顏色、紋理、形狀、質(zhì)感、光澤、紋理等差異，通過光電系統(tǒng)、圖像視覺、人工智能、大數(shù)據(jù)等手段來實現(xiàn)礦物分選的礦用分選設(shè)備，可滿足具體表面特種差異礦物分選，如石英、方解石、重晶石、硅灰石、滑石、碳酸鈣、水鎂石、硅渣、鵝卵石、金礦、煤矸石、煤系高嶺巖、鉛鋅礦、銅礦等礦類及一些具體特征差異物料。

物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的重要范疇是工業(yè)。近些年隨著人工智能、大數(shù)據(jù)、RFID技術(shù)、傳感器技術(shù)等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)得到極大地發(fā)展，終端產(chǎn)品也都經(jīng)歷了實際應(yīng)用驗證使用，智能互聯(lián)已經(jīng)成為工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品發(fā)展的趨勢和共識。

物聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)自動化，產(chǎn)業(yè)協(xié)同新生態(tài)

智能分選機(jī)是一種基于被選物料顏色、形狀、紋理、質(zhì)感、光澤等差異，通過光電識別、圖像處理、人工智能等手段，實現(xiàn)物料分選的分選設(shè)備。

在上世紀(jì)80年代，主要受制于技術(shù)局限，國內(nèi)使用的色選機(jī)主要為國外進(jìn)口，進(jìn)入90年代后，我國開始自主研發(fā)色選機(jī)的制造技術(shù)；后續(xù)隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，色選機(jī)的類型也在不斷更新發(fā)展。由光電（模擬）技術(shù)開始，到CCD（數(shù)字）技術(shù)應(yīng)用，再升級至智能分選機(jī)技術(shù)等。目前，基于物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、圖像視覺等前沿技術(shù)而開發(fā)的新型智能分選機(jī)，更是完全實現(xiàn)了自動化與智能學(xué)習(xí)等功能，可有效提升分選效率和準(zhǔn)確度，同時大大降低了生產(chǎn)成本。

人工智能分選，賦能工業(yè)解決方案

人工智能解決方案面向待選物料，采用基于智能識別、圖像視覺、大數(shù)據(jù)分析等軟件智能模組，并集成工業(yè)計算機(jī)、高清相機(jī)、光源和分選系統(tǒng)等硬件組成。該解決方案通過軟硬件結(jié)合實現(xiàn)機(jī)器的智能可控性分選，改進(jìn)分選物料受限，拓展分選與使用場景。分選的范圍由色選突破至具有多維特征差異礦物分選使用。

智能分選解決方案的具體工作流程如下：

首先人員會對好、壞料確認(rèn)，通過人工各分揀好、壞料若干，分別在智能機(jī)上進(jìn)行圖像采集、訓(xùn)練，提取礦、脈石表面紋理、光澤、質(zhì)感、狀態(tài)、顏色等特征建立分選模型。

物料通過振動料斗進(jìn)入輸送帶，經(jīng)輸送帶拋出進(jìn)入分選室，上下兩組超高清相機(jī)會對每顆礦料進(jìn)行多維立體掃描，并將每顆礦料信息由傳感器輸送至工業(yè)計算機(jī)；

其通過模型識別及算法，識別出好、壞料，并給脈石所在區(qū)域?qū)?yīng)的電磁閥發(fā)出指令，利用氣動力精準(zhǔn)分離。

上述智能分選機(jī)全程自動化，無需人工干涉。且根據(jù)分選情況后期可控、可調(diào)、可學(xué)習(xí)，為提高自動化生產(chǎn)線的性能、數(shù)據(jù)高效采集、分選效率與精度、分選成本等方面創(chuàng)造了堅實的技術(shù)支撐。

名德人工智能分選設(shè)備，帶來高質(zhì)量分選方案

分選方案的高效性取決于設(shè)備技術(shù)集成及硬件配置性能。名德人工智能分選機(jī)在軟件方面采用有圖像視覺增強(qiáng)技術(shù)、非海量數(shù)據(jù)遷移技術(shù)、AI光電分選技術(shù)、物料快速識別技術(shù)、人工智能分選技術(shù)等。在硬件配套設(shè)施方面采用上下雙鏡式設(shè)計，憑借著圖像視覺識別系統(tǒng)能同時支持多組攝像頭同時工作，該方案可處理數(shù)量較大的物料分選工作，精度極高，誤差率低。

在操作平臺上搭載有工業(yè)計算級計算機(jī)，能夠處理大量數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)處理靈敏、運行速度快，提升不同應(yīng)用場景下的數(shù)據(jù)傳輸速率。此外，針對數(shù)據(jù)處理、分析方面，搭載有名德AI人工智能分選系統(tǒng)，能夠提供對待分選物料表面多維特征進(jìn)行檢測、建模、識別、分選等功能。名德為人工智能分選設(shè)備，為工業(yè)自動化帶來高質(zhì)量分選方案。