近期,金價迭創(chuàng)新高,引發(fā)全球市場的震動和高度關(guān)注。在黃金投資熱潮背后,黃金的冶煉技術(shù)工藝又是怎樣的呢?今天,帶大家一同來了解。
現(xiàn)階段,黃金精煉的技術(shù)方法包括化學法與電解法,其中,電解法的黃金生產(chǎn)指標相對穩(wěn)定,作業(yè)環(huán)境與工程投資具備優(yōu)勢,但金礦石在電解過程中會存留部分黃金,資金周轉(zhuǎn)時間較長,對企業(yè)安全防護有著較高的要求。相較于電解法,化學法的黃金精煉周期相對較短,避免了黃金積壓的情況,便于企業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境、規(guī)模、方式進行控制與調(diào)整,被廣泛應用于金礦石精煉處理領(lǐng)域中?;瘜W法包括:萃取法、氯化分金法以及王水分金法等。
作為中國黃金現(xiàn)貨市場最大的黃金供應商之一的山東招金金銀精煉有限公司,其精煉車間采用的提純方法是SBRF-E法(瑞典波利登工藝),主要由粉化、氯浸、還原、鑄錠、廢水廢氣處理五個作業(yè)組成。該方法的優(yōu)點:原料金成色范圍廣、周期短、回收率高、自動化程度高、無污染等。
粉化工藝
主要流程:將原料金經(jīng)過高溫融化后在高壓噴射水作用下形成金粉,金粉經(jīng)過濾布過濾掉水分后進入下步作業(yè)。
粉化目的:將粗金徹底粉化成金粉,增大粗金表面積,使其能夠與氯氣充分反應,提高反應效率。金粒顆粒大小有100目左右,用手摸一下感覺就像是面粉的感覺。
設(shè)備:中頻爐、漏斗、粉化設(shè)備、粉化泵、積液槽、過濾器等
氯浸工藝
氯化浸金目的:將金粉中的單質(zhì)金轉(zhuǎn)化為絡(luò)合離子以離子形式進入溶液,同時使與金電極電位相近的銀以氯化銀形式進入渣中。
設(shè)備:氯浸反應罐、過濾器、水封、空壓機
還原工藝
主要流程:氯化浸金液經(jīng)過過濾、洗滌后,用NaoH調(diào)節(jié)pH0-0.5,加入還原劑,迅速徹底地將氯化金還原成單質(zhì)金而沉淀出來,其他雜質(zhì)不被還原而殘留在貧液中。
設(shè)備:過濾器、反應釜
鑄錠工藝
主要流程:將還原金粉做成標準金、長條、五九臻金。
設(shè)備:高頻爐、中頻爐、自動澆鑄機、模具
金粉的工業(yè)應用
在上述的黃金精煉工藝過程中,制粉是一道核心的工序,但是黃金粉體在工業(yè)中也有非常重要的應用。金具有很高的化學穩(wěn)定性,其熱導率和電導率僅次于銀和銅,金導體在惡劣環(huán)境下具有較好的穩(wěn)定性,且金導體在正常的環(huán)境中幾乎沒有電遷移趨向,所以金在電子技術(shù)領(lǐng)域,特別是軍用電子技術(shù)領(lǐng)域,日益廣泛地得到應用。
金粉的重要用途之一是用于制備金漿料,金粉主要作為功能相用于導體漿料中,含量為60%~90%。金導體漿料性能優(yōu)良,導電性好,細線分辨率高,與氧化鋁基體的附著強度好,具有印刷性好、膜層表面平整、背光孔隙度小、膜邊沿收縮率小以及切面密度高等特點,是混合集成技術(shù)中理想的厚膜導體材料。作為金導體漿料功能相的金粉須具備球形或類球形的形貌、較高的振實密度和微米或亞微米級的粒徑。